客戶在使用貼標過的過程中，經常會遇到起泡現象！造成這種起泡現象我們可以從貼標機與標簽物料兩大方面進行分析：

• 標簽與物料方面：瓶體表面不夠清潔、平整：瓶體應該預先洗凈干燥，根據瓶體表面的形狀，如是規則曲面還是球面瓶體，在貼標時由傳送帶夾緊固定，尤其是扁平的塑料瓶；沒有根據瓶體材料選用合適特性的薄膜材料：軟質的瓶體應該選擇如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP的合成材料；硬質瓶體應該選擇PET、BOPP、PS面料；底紙選擇不恰當：應選擇光滑度好的底紙，如PET材質的底紙，使粘合劑在其表面平整性好，貼標后潤濕性好、平整；另外瓶體上有雜質、增塑劑、膠水起化學反應、印刷表面溶劑被激活等因素都會引發貼標過程氣泡的產生。所以需要清理干凈瓶體。
• 貼標機方面：貼標機的速度調整、貼標方法不恰當：貼標時瓶體的運行速度應該略快于標簽的出標速度，這樣可以避免氣泡的產生。貼標前要完全消除靜電，使標簽堅挺出標、脫離底紙。貼標機上不應使用毛刷、海綿輥、真空吸附方式貼標，應安裝有一定強度的橡膠刮板同標簽接觸，并使刮板保持一定的角度和力度。柔軟瓶體的貼標要調整好貼標速度、刮板力度、角度、距離之間的關系；　

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